處理水泥磨頭開裂時(shí)候要做的準(zhǔn)備工作

水泥球磨機(jī)是水泥廠設(shè)備，水泥球磨機(jī)主要用于建材、冶金、電力及化工行業(yè)，粉磨各種水泥熟料及其它物料。當(dāng)水泥磨磨頭出現(xiàn)開裂的時(shí)候一定要重視起來。在處理水泥球磨機(jī)開裂的時(shí)候首先就需要做好前期的準(zhǔn)備工作。

1)測原始數(shù)據(jù)

將磨簡體均分8份并在簡體上做標(biāo)記。慢轉(zhuǎn)磨，測量磨頭磨尾中空軸徑向跳動(dòng)值及磨頭端面跳動(dòng)值。目的是了解原始磨機(jī)的精度和修復(fù)后進(jìn)行比較的一個(gè)參考。

2)切割線和基準(zhǔn)線的確定

新簡體短節(jié)長930mm，考慮到手工氣割切割縫4mm均布兩側(cè)和焊接時(shí)的收縮量3mm，故切割線定在原簡體內(nèi)部930-2-3=925mm處。在簡體內(nèi)周向每隔30mm測量取點(diǎn)，最后用劃針將各點(diǎn)連接起來即為切割線。在理論切割線向舊簡體lOmm處(即原簡體940mm處)用劃針劃線做為基準(zhǔn)線，以備核實(shí)尺寸用。

3)施工中的變形控制

在更換磨頭端蓋時(shí)，有筒體的自重變形和焊接時(shí)的熱變形。在新舊簡體距切割線220mm處分別焊接米字支撐，防止簡體的自重變形。而精找正時(shí)卻是利用焊接變形使其精度提高。

4)新磨頭端蓋與舊中空軸的找正

找正方法為塞尺測量中空軸法蘭與磨頭端蓋法蘭止口各處的間隙。如圖1所示，在1-3方向最大的間隙為1.2mm，需在3處及1處各塞0.6mm的銅皮;在2-4方向最大的間隙為1.3mm，同樣需在2處及4處塞0.65mm的銅皮。塞卜銅皮后將外圈中呈120。均布的三條連接螺栓緊固，緊固中空軸法蘭與磨頭端蓋。

依次用鏜床鏜制端蓋內(nèi)、外圈各螺栓孔，內(nèi)圈l6個(gè)螺栓孔及外圈24個(gè)螺栓孔與中空軸法蘭配鉸Φ66H7(+0.03/0)，根據(jù)鉸孑L尺寸配制鉸孔螺栓。 將40條鉸孔螺栓全部安裝到位。復(fù)查磨頭止口的間隙，其大小相差小于0.2mm。

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