關(guān)于水泥磨磨頭端開裂的處理辦法

水泥磨是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵磨粉設(shè)備。隨著水泥磨的長(zhǎng)時(shí)間的使用，水泥磨會(huì)出現(xiàn)這或者那樣的問題。其中水泥磨磨頭端開裂就是問題之一。下面就來(lái)分析下解決辦法。

案例分析

水泥磨出現(xiàn)磨頭端蓋開裂，簡(jiǎn)體周向超過(guò)1/3有裂紋且已經(jīng)裂透，現(xiàn)場(chǎng)焊接修復(fù)之后，焊接熱影響區(qū)多次出現(xiàn)顯著裂紋，后來(lái)再次出現(xiàn)明顯裂紋刨開12—15mm深度，裂紋仍存在。為不影響旺季水泥生產(chǎn)，再次對(duì)其進(jìn)行焊接，并定于年底利用淡季檢修更換部分簡(jiǎn)體。方案為磨頭端蓋和930mm新簡(jiǎn)體短節(jié)事先焊接為一體，再與舊簡(jiǎn)體焊接在一起。

解決辦法

施工的過(guò)程質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)

1：做好施工前的準(zhǔn)備工作：(詳細(xì)參考 一文)

2：筒體的粗找正調(diào)節(jié)：(參考一文)

3：筒體的精找正及焊接變形控制(參考一文)

由于此工程是在現(xiàn)場(chǎng)焊接，周圍環(huán)境的影響加之采用人工焊接，工程難度大，正式焊接時(shí)焊接變形的不確定性使得最終打表測(cè)量磨頭中空軸外側(cè)徑向跳動(dòng)偏差在0.30mm以內(nèi)，符合使用要求。采用數(shù)字超聲波探傷儀對(duì)焊縫進(jìn)行100%探傷，質(zhì)量合格。通過(guò)對(duì)施工過(guò)程中的各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的嚴(yán)格把控，使得此次施工進(jìn)展順利并圓滿完成，消除了水泥磨的一項(xiàng)重大設(shè)備隱患。機(jī)械、電氣人員對(duì)本專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行多面系統(tǒng)的檢查無(wú)誤后進(jìn)行試車。負(fù)荷試車l0h各軸承溫度顯示正常，均未出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，順利進(jìn)入正常生產(chǎn)。至今設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半年之久未出現(xiàn)異常情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

水泥磨圖片

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