磁選機(jī)使用中的誤區(qū)及磁選機(jī)磁選效果的影響因素

磁選機(jī)是在礦山開采行業(yè)使用廣泛、通用性又高的礦山設(shè)備，雖然很多人都在使用磁選機(jī)但是并非真的了解磁選機(jī)。下面就干式磁選機(jī)介紹下磁選機(jī)使用過程中的常見誤區(qū)與使用技巧。

干式磁選機(jī)是適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

磁選機(jī)使用過程中的常見誤區(qū)

1、不區(qū)分物料中磁性物的情況，一味追求磁場越高也好。

2、單臺磁選機(jī)解決多種物料中的磁性物。

3、不充分考慮物料在被磁選、除鐵過程中的運(yùn)行狀態(tài)。

4、高磁場就等于高磁力。

5、從某個環(huán)節(jié)安裝磁選、除鐵設(shè)備解決一個系統(tǒng)的磁性物污染問題。

6、盲目投資，投資了就等于解決了問題。

磁選機(jī)產(chǎn)品圖片

影響磁選效果的幾個因素

1.磁選機(jī)磁源提供的磁場力大小是否合適。眾所周知：磁性物進(jìn)入磁場后，受力的大小取決于該點(diǎn)的磁場力的大小，而磁場力的大小不僅取決于磁場的高低，還與該點(diǎn)的磁場梯度有著密切的關(guān)系。一味的追求高磁場強(qiáng)度而忽略磁場梯度的構(gòu)建顯然是一個非常低級的錯誤。然而，國內(nèi)大部分磁選廠家在磁源的設(shè)計(jì)上沒有充分的考慮，直接導(dǎo)致了磁選設(shè)備的低能。

2.給料的速度與物料粒徑。給料的速度快慢應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的設(shè)計(jì)產(chǎn)能入料。不過，非常遺憾的是國內(nèi)磁選設(shè)備的產(chǎn)能普遍標(biāo)注偏高。關(guān)于物料粒徑，嚴(yán)格講起來設(shè)計(jì)好的一臺磁選設(shè)備只能針對力度分布相對集中的物料分選，用一臺設(shè)備處理粒度相差很大的物料必然沒有很好的結(jié)果。

3.物料在被磁選過程中的運(yùn)動狀態(tài)是否有利于磁力捕獲。簡單打一個比方：當(dāng)拿一塊磁性物慢慢的放到磁鐵上可能會被吸住，但你遠(yuǎn)遠(yuǎn)的扔到磁鐵上極有可能就是截然相反的結(jié)果。

4.給料層的厚度：它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān)，處理粗顆粒一般給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級礦時(shí)給礦層厚度為最大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達(dá)最大顆粒的4倍左右，而對細(xì)粒級物料時(shí)可達(dá)10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時(shí)，給礦層應(yīng)薄些。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時(shí)，給礦層則可厚些。

5.磁場強(qiáng)度和工作間隙：它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系，當(dāng)工作間隙一定時(shí)磁極間的磁場強(qiáng)度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的，只能用改變激磁電流的大小來調(diào)節(jié)磁場強(qiáng)度。

6.給礦速度：給礦速度是依振動槽(或皮帶)的速度來確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時(shí)間的所受的機(jī)械力，速度愈大，礦粒在磁場中停留愈短，礦粒受到的機(jī)械力以重力和慣性刀為主，重力是個常數(shù)，慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場中受到的磁力超過重力不多，因此，速度超出某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會不足，引起回收率降低。

本公司干式磁選機(jī)特點(diǎn)：

1、選礦不用水：由于本公司干式磁選機(jī)，因此無需用水，與水選相比，一無污泥污水產(chǎn)生，二可節(jié)約水資源。以GXC-8180型初選機(jī)為例，每年可節(jié)約用水60萬噸。

2、分選效果好：由于本機(jī)采取動態(tài)磁系設(shè)計(jì)，礦料在滾筒表面滑動，位移及翻滾，滾筒不沾料，有利于物料分選，初選品位可提高1-4倍，一次精選品位可達(dá)60%以上。

3、處理能力大：由于本公司采用包裹式開放磁系，物料不裹團(tuán)，無堵塞現(xiàn)象，因此處理能力大，單臺初選機(jī)的處理原礦量可達(dá)50噸以上，還可多機(jī)并列并聯(lián)使用，可成倍提高產(chǎn)量。

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