干式磁選機(jī)的性能指標(biāo)及在鐵粉選別中的作用

干式磁選機(jī)包括磁力滾筒，又稱之為磁滑輪和永磁筒式磁選機(jī)兩個大類。其中，磁力滾筒有電磁和永磁兩種。由于近20多年來的發(fā)展，永磁磁力滾筒發(fā)展較快，其處理粒度上限已從75mm發(fā)展到350mm以上，組成磁系的永磁材料也已從鐵氧體發(fā)展到采用部分稀土銣鐵硼磁材組成的復(fù)合磁系，采用全銣鐵硼磁材組成磁系，可以使得磁滑輪的技術(shù)性能不斷提高。

干式磁選機(jī)是針對干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械， 比老式選廠節(jié)電節(jié)水，節(jié)省設(shè)備投資3-5倍以上。相對于濕式磁選機(jī)分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動、成獨(dú)立的自由狀態(tài)，否則會影響磁選效果。我們就為大家分享一下影響干式磁選機(jī)選別的大三指標(biāo)。

(1)給料層的厚度：它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān)，處理粗顆粒一般給料層比細(xì)粒厚些。

(2)磁場強(qiáng)度和工作間隙：它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系，當(dāng)工作間隙一定時磁極間的磁場強(qiáng)度決定于線圈的安匝數(shù)，匝數(shù)是不能調(diào)節(jié)的，只能用改變激磁電流的大小來調(diào)節(jié)磁場強(qiáng)度。

(3)給礦速度：給礦速度是依振動槽(或皮帶)的速度來確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時間的所受的機(jī)械力，速度愈大，礦粒在磁場中停留愈短，礦粒受到的機(jī)械力以重力和慣性刀為主，重力是個常數(shù)，慣性力與速度的平方成正比。

干式磁選機(jī)在鐵粉選別中的作用

　在鐵粉選別的整個流程中，我們力求將磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單化，使之可以直接安裝在皮帶輸送機(jī)的頭部。同樣，也可以配置成單獨(dú)的干式磁選機(jī)。磁選時，磁性物料會隨著皮帶移動到滾筒頂部被吸附，轉(zhuǎn)到底部后自動脫落，而非磁性物料沿水平拋物線軌跡直接落下。增強(qiáng)后磁選機(jī)可以操作的給礦粒度在350mm之內(nèi)，是目前可以達(dá)到這種廣度的少有的幾種磁選機(jī)的一種。

 我公司生產(chǎn)的高品質(zhì)干式磁選機(jī)是選礦設(shè)備中必不可少的一種選礦工具。磁系全部采用高性能稀土釹鐵硼材料和優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料制做，經(jīng)過巧妙的開放式磁路設(shè)計(jì)，筒表分選區(qū)最高磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到0.8T以上，磁場強(qiáng)度是常規(guī)中磁機(jī)的3-5倍，分選區(qū)的磁場力可達(dá)到電磁強(qiáng)磁選機(jī)的磁力水平。分選筒體采用耐磨不銹鋼精制而成；分選礦物通過振動給料器均勻地給到分選筒的上部，旋轉(zhuǎn)的筒體把非磁性物料拋離筒體，磁性物料受到強(qiáng)磁場力作用吸向筒體，用分礦板很方便、精確地將磁性、非磁性物料分離。