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【進(jìn)料粒度】:≤15-≤25mm
【出料粒度】:0.613-0.033
【生產(chǎn)能力】:4-55t
【適用物料】:重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等。
【應(yīng)用范圍】:高強(qiáng)磨粉機(jī)適用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等物料的處理,另外,設(shè)備通過(guò)機(jī)內(nèi)增加的特殊裝置,可生產(chǎn)出30-80目的粗粉。
高強(qiáng)磨粉機(jī)(高強(qiáng)磨)主要由主機(jī)、細(xì)度分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)積粉器、布袋除塵器及聯(lián)結(jié)風(fēng)管組成。根據(jù)用戶(hù)需要也可配備破碎機(jī)、提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng),電磁振動(dòng)給料機(jī)及電器控制柜等輔助設(shè)備。在主機(jī)中,磨輥組件通過(guò)橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系,壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端面,以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上,當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn),磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分析機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪轉(zhuǎn)速越高,分選出的粉子越細(xì)。
高強(qiáng)磨粉機(jī)(高強(qiáng)磨)用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于 9.3 級(jí),濕度在 6% 以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等行業(yè) 280 多種物料的高細(xì)制粉加工,成品粒度在 80-425 目范圍調(diào)節(jié)(最細(xì)1000 目)。該機(jī)可通過(guò)添加特殊裝置,可生產(chǎn)出 30-80 目的粗粉。
高強(qiáng)磨粉機(jī)(高強(qiáng)磨)主機(jī)內(nèi),磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開(kāi)始工作后,磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn),并在高壓彈簧與離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動(dòng),壓力比同等動(dòng)力條件下的高強(qiáng)磨粉機(jī)(高強(qiáng)磨)高1.2倍,所以產(chǎn)量大為提高。當(dāng)被磨物料進(jìn)入磨腔后,由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行碾壓,碾壓后粉末隨鼓鳳機(jī)的循環(huán)風(fēng)帶入分析機(jī),合格細(xì)粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品,大顆粒物料落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機(jī)再重復(fù)以上過(guò)程,余風(fēng)則進(jìn)入袋式除塵器凈化。當(dāng)磨輥與磨環(huán)的磨損達(dá)到一定程度后,調(diào)整高壓彈簧長(zhǎng)度,保持磨輥與環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量。
磨粉設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度,磨粉機(jī)可分高強(qiáng)磨粉機(jī)(高強(qiáng)磨)、高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類(lèi)型。其中高強(qiáng)磨粉機(jī)(高強(qiáng)磨)要由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等,用戶(hù)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活選擇。
高強(qiáng)磨粉機(jī)(高強(qiáng)磨)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì):
1、立體結(jié)構(gòu),占地面積小,成套性強(qiáng),從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系;
2、成品粉子細(xì)度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設(shè)備難以具備的;
3、機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行可靠;
4、重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機(jī)耐磨性能高,運(yùn)行可靠;5、電氣系統(tǒng)采用集中控制,磨粉車(chē)間基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè),并且維修方面。
物料經(jīng)粉碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入高強(qiáng)磨粉機(jī)主機(jī)磨室內(nèi),由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用,磨輥向外擺動(dòng),緊壓于磨環(huán),鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選,細(xì)度過(guò)粗的物料落回重磨,合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器,經(jīng)出粉管排出,即為成品。在高強(qiáng)磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分,研磨時(shí)生熱,水氣蒸發(fā),以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣壓增高,保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過(guò)余風(fēng)管排入除塵器,被凈化后排入大氣。
型號(hào) | 高強(qiáng)62 | 高強(qiáng)66 | 高強(qiáng)76 | 高強(qiáng)87 | 高強(qiáng)92 | 高強(qiáng)93 | 高強(qiáng)97 | 雷蒙4119 | 雷蒙4525 |
進(jìn)料粒度(mm) | <15 | <15 | <20 | <25 | <25 | <25 | <25 | ≤25 | ≤30 |
成品粒度(mm) | 0.173-0.033 | 0.173-0.033 | 0.173-0.033 | 0.173-0.033 | 0.173-0.033 | 0.173-0.033 | 0.173-0.033 | 0.173-0.044 | 0.173-0.044 |
不同物料細(xì)度班產(chǎn)量(t) | 0.6-9 | 1-20 | 1.5-25 | 2.8-33 | 3-36 | 3.5-40 | 4-52 | 8-78 | 16-176 |
中心軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 274 | 190 | 170 | 161 | 148 | 140 | 130 | 105 | 82 |
磨環(huán)直徑(mm) | 525 | 725 | 850 | 907.5 | 973 | 1006 | 1050 | 1400 | 1770 |
磨輥直徑(mm) | 150 | 210 | 250 | 270 | 300 | 300 | 310 | 410 | 450 |
磨輥高度(mm) | 100 | 150 | 150 | 150 | 160 | 160 | 170 | 190 | 250 |
主機(jī)電機(jī) | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 30 | 37 | 75 | 132 |
風(fēng)機(jī)電機(jī) | 4-5.5 | 4-11 | 4-15 | 4-18.5 | 4-22 | 2-22 | 4-37 | 4-75 | 4-132 |
分析器電機(jī) | 6-1.1 | 6-2.2 | 6-2.2 | 6-2.2 | 6-2.2 | 6-3 | 4A-5.5 | 4B-7.5 | 4A-18.5 |
型號(hào) | 進(jìn)料粒度 (mm) |
成品粒度 (mm) |
高強(qiáng)62 | <15 | 0.173-0.033 |
高強(qiáng)66 | <15 | 0.173-0.033 |
高強(qiáng)76 | <20 | 0.173-0.033 |
高強(qiáng)87 | <25 | 0.173-0.033 |
高強(qiáng)92 | <25 | 0.173-0.033 |
高強(qiáng)93 | <25 | 0.173-0.033 |
高強(qiáng)97 | <25 | 0.173-0.033 |
雷蒙4119 | ≤25 | 0.173-0.044 |
雷蒙4525 | ≤30 | 0.173-0.044 |
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