活性石灰回轉窯

活性石灰回轉窯介紹

活性石灰回轉窯簡稱活性石灰窯，活性石灰回轉窯結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石，是目前使用廣泛的設備之一。

活性石灰回轉窯圖片

活性石灰回轉窯性能特點

1、活性石灰回轉窯是回轉窯的的一種，它是煅燒活性石灰的主要設備，具有熱耗低，石灰活性度高，燃料適應性強，結構簡單，造價低廉等優(yōu)點。

2、活性石灰回轉窯的兩端采用了組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、活性石灰回轉窯在工作中，可以填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。

活性石灰回轉窯工作原理

粉磨后的物料從選粉機進料口喂入，通過轉子旋轉的撒料盤均勻撒向四周，因擋料圈的阻擋作用，物料在分散狀態(tài)下撒落在導風葉和轉子之間的選粉區(qū)。在選粉渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運動軌跡，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部流經配風室分四路進入旋風收塵器，大部分成品細粉被分離出來，收塵后的空氣從旋風收塵器上的排風管排出，進入下一級收塵設備。粗重顆粒則下落，經內錐體匯集到粗粉收料筒，返回磨機再磨。

活性石灰回轉窯技術參數(shù)