紅星陶粒砂窯廠家的陶粒砂窯和陶粒旋窯

陶粒砂窯（陶粒窯）由筒體、傳動裝置，托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。陶粒窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等行。

紅星陶粒旋窯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

陶粒旋窯(陶粒窯)筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動；傳動裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)；由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動裝置；為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。筒體上設(shè)置有測溫和取樣孔裝置，窯頭罩上設(shè)有測壓元件，較大規(guī)格的窯還可設(shè)置紅外線測溫儀對筒體監(jiān)控測溫

陶粒砂旋窯操作注意要點(diǎn)

如陶粒砂窯(旋窯)臺車全為空車，則在點(diǎn)火前于點(diǎn)火器下方鋪滿生料球（或已燒成的陶粒），2~6吸風(fēng)箱上方各臺車爐篦上鋪上帆布，以防止漏風(fēng)。除吸風(fēng)箱外，吸風(fēng)箱閥門全部要關(guān)閉。回轉(zhuǎn)窯布料運(yùn)轉(zhuǎn)后，隨著臺車的行走。從尾部將帆布相應(yīng)卷起，各吸風(fēng)箱閥門也相繼開啟，直至布滿料球的臺車行至最后一號6號吸風(fēng)箱時為止。

紅星陶粒砂窯廠家?guī)啄陙淼牟僮鹘?jīng)驗(yàn)證明，判斷陶粒焙燒的質(zhì)量，可以從觀察離點(diǎn)火器1米處臺車表面的陶粒焙燒情況來決定。若表面無火，陶粒呈淡灰黃色并略有粘結(jié)，料層與臺車邊板間有些縫隙，可視為正常焙燒。若表面仍然帶火，說明料層阻力大，或料球含粘土量不足，灼燒層不能正常往下推進(jìn)。若表面陶粒呈橙紅色，說明粘土摻量過多。表面陶粒呈鐵灰色，說明含炭量過高，陶粒結(jié)成大塊。遇到上述情況，操作人員應(yīng)及時通知配料工段和成球工段，同時調(diào)節(jié)點(diǎn)火溫度、臺車速度和各吸風(fēng)箱開啟程度，以盡快克服不正常情況。 

紅星專業(yè)生產(chǎn)各種型號的回轉(zhuǎn)窯（陶粒砂窯、陶粒旋窯、陶粒砂旋窯也稱旋窯），回轉(zhuǎn)窯可以用來煅燒石灰、水泥鋁釩土等產(chǎn)品。陶粒窯因體積龐大，以使在給客戶生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯的過程中不能將整機(jī)組裝起來直接送往客戶現(xiàn)場，通常都是分為幾節(jié)，依次送往客戶現(xiàn)場，然后再組裝起來。

回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品圖片