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圓盤造粒機(jī)的外形酷似“日晷”,是制粒機(jī)的一種類型,圓盤造粒機(jī)盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼,具有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點,是很理想制粒設(shè)備。以下將對圓盤造粒機(jī)的工作原理進(jìn)行詳細(xì)介紹。
圓盤造粒機(jī)由大盤、大齒輪、傳動部分、機(jī)架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。
生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤,形成粒度很均勻的球核,然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12~14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入,成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水,補(bǔ)加水量控制在0~3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi),并噴灑適量的水份,生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力,摩擦力和重力的作用,沿拋物線運(yùn)動。由于物料的粘結(jié)性和可塑性,使球核在運(yùn)動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當(dāng)成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時,不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面,由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā),使料球具有一定的強(qiáng)度,然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。
在實際的操作中,要根據(jù)粉料的特性,如:成份、細(xì)度、粘度、濕度、溫度等,控制好顆粒的含水量在30~28%左右。如果造粒顆粒含水量太少,成球難,產(chǎn)量低;反之,成球太大且球表面呈粘糊性,易堵塞篩面。
因為液體從噴嘴里射出來時壓力越大,通孔越小,霧滴擴(kuò)散面越大,這樣就更利于提高圓盤造粒機(jī)的工作效率。
圓盤造粒機(jī)的轉(zhuǎn)速越高,造粒顆粒成球率就會越高。不過在這小編要提醒下廣大的用戶朋友們,要合理增大電機(jī)功率,過高設(shè)備易受損。
以上就是對圓盤造粒機(jī)工作原理以及如何提高圓盤造粒機(jī)工作效率方法的簡要概述,更多有關(guān)圓盤造粒機(jī)型號、價格等方面的詳情可在線咨詢河南紅星機(jī)器進(jìn)行詳細(xì)了解。
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